大家都了解PVC鋸片它所用的材質(zhì)是PVC材質(zhì)，而PVC型材發(fā)脆基本上在制品的物理、力學(xué)性能上得到充分體現(xiàn)，但是，雙螺桿擠出機的正位移輸送能力遠大于螺桿的混合能力，直接用雙螺桿擠出機擠出產(chǎn)品仍不能得到分散良好、塑化均勻的產(chǎn)品，因此在進入擠出機前對配方原料進行預(yù)混，包括熱混和冷混兩個階段，使混合料取得較好的的預(yù)分散和塑化效果，同時取得較高的表觀密度。使用粉料直接進行硬質(zhì)PVC異型材擠出，主要使用的設(shè)備是雙螺桿擠出機，分別有錐形雙螺桿擠出機和平行雙螺桿擠出機。錐形雙螺桿擠出機壓縮比大塑化也較好，擠出量不大，平行雙螺桿擠出機擠出量大。
目前大型的異型材擠出機都是平行雙螺桿，平行雙螺桿擠出機的螺桿按功能分為四段，分別為加料段塑化段、排氣段和均化段。加料段是四段螺桿結(jié)構(gòu)中長的一段，主要是對原料進行預(yù)熱，同時逐漸將原料壓縮密實；為了容納更多的原料，加料段螺紋間距較大。到了塑化段，螺紋間距明顯變笮，物料受到剪切作用和壓力大大加強，在剪切和外熱作用下，物料迅速塑化，由加料段的粉狀物料逐漸熔化成半熔融狀并包覆在螺桿表面。到了排氣段，螺紋間距較大，使物料充分散開，通過真空負壓盡可能將物料中的水分和揮發(fā)物等排走。均化段的作用是保持熔體溫度，進一步物料的塑化，不僅達到各質(zhì)點塑化的均勻、溫度的均勻，還達到各質(zhì)點運動速度的均勻，實際生產(chǎn)中，觀察真空孔處物料的狀態(tài)還可以判斷其塑化的情況，從而指導(dǎo)工藝的設(shè)定與調(diào)整。
綜合上述情況來看，PVC鋸片的發(fā)脆，與PVC型材有密切的關(guān)系，所以在選擇或者是制作PVC材質(zhì)的過程中，都要有個很好的衡量標準。