鋸條制造工藝經(jīng)過一次跨越性的飛躍，雙金屬鋸條得到認可，硬質合金鋸條隨之而來。在有雙金屬鋸條之前，帶鋸的鋸切效率有限。過去的鋸條一概以高碳鋼為材料，因為其柔韌性足以承受鋸床傳動輪和鋸條導向器因鋸條的彎曲軌跡而引起的應力。雙金屬鋸條需要使用比較柔韌的的基材，于是成了制造商通過增加材料硬度、延長齒刃壽命而改進鋸切效率的障礙。
根據(jù)常規(guī)鋸條的齒形設計，這種新齒形提供較高的切割速度和較長的壽命。新齒形設計為正傾角并有排屑間隙，切割起來更加平穩(wěn)、快速和干凈雙金屬和硬質合金鋸條使鋸切過程發(fā)生了性的驚人變革，從此以后，除了改進的硬齒焊接方法以外，鋸齒結構、齒形、刃材和鋼背的發(fā)展使鋸條以比較穩(wěn)定的步伐向著提高生產(chǎn)力和鋸條壽命的方向不斷前進。
生產(chǎn)鋸條的時候我們都有發(fā)現(xiàn)，具有細微的細節(jié)觀念，才能將鋸條的切割性能起到很好的效果，我們可以期待我們的鍛造師能夠在鋸齒上的一些設計提出好的觀念。